作為深圳的一張名片,建廠(chǎng)21年的金威啤酒[2.10 0.48%]已經(jīng)是全國(guó)同行業(yè)中的翹楚,贏得過(guò)包括“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“廣東省最具社會(huì)責(zé)任感企業(yè)”等無(wú)數(shù)榮譽(yù)。作為一家具有社會(huì)責(zé)任感的企業(yè),金威公司把節(jié)水作為降低生產(chǎn)成本、承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的重要環(huán)節(jié),不僅舍得投入,而且研究探索出許多節(jié)水絕招。
不讓蒸氣白白跑掉
邁入羅湖區(qū)東昌路金威啤酒廠(chǎng)的大門(mén),啤酒特有的香氣就撲鼻而來(lái),在這炎熱的夏季,幻想著與冰鎮(zhèn)啤酒的約會(huì),頓感清爽舒適,疲勞與煩惱皆消。
走進(jìn)啤酒廠(chǎng)的糖化和發(fā)酵車(chē)間,記者對(duì)一個(gè)個(gè)高大的鐵罐產(chǎn)生了興趣,動(dòng)力車(chē)間的李文忠主任和車(chē)間的工作人員告訴記者,這是熱能儲(chǔ)蓄罐,1996年公司從德國(guó)引進(jìn)的新設(shè)備,儲(chǔ)量由原來(lái)的50噸變成100噸,在提高效率的同時(shí),也減少了工序重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的次數(shù),水耗自然降低。同時(shí)儲(chǔ)蓄罐可用做冷凝水回收,冷凝水就是一冷一熱相遇而產(chǎn)生的,就像我們蒸包子,加熱使水的溫度升高,產(chǎn)生水蒸氣,利用熱傳遞,包子熟了,而水蒸氣遇到冷包子的那一刻卻變成了水。過(guò)去,冷凝水是被白白浪費(fèi)掉了,被回收的冷凝水是純凈水可作為軟水直接進(jìn)入鍋爐,在回收水的同時(shí)又可回收熱量,降低能耗。以前100立方水在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能有40%被消耗掉了,而現(xiàn)在經(jīng)過(guò)重復(fù)循環(huán)使用,利用率能達(dá)90%。統(tǒng)計(jì)表明,金威公司每天鍋爐蒸氣冷凝水的回用水量150立方,從2005年到2009年,僅此一項(xiàng)共回收21.5萬(wàn)多立方。除冷凝水之外,還有循環(huán)冷卻水的利用,空壓機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、冷凍循環(huán)系統(tǒng),每天被再利用的水量達(dá)3120立方。
記者來(lái)到包裝車(chē)間,流水線(xiàn)上,一排排瓶子有條不紊地經(jīng)過(guò)洗瓶、殺菌、灌注、包裝程序。“啤酒包裝車(chē)間是用水大戶(hù),約占總水耗的40%。”李主任介紹說(shuō),“我們公司針對(duì)包裝車(chē)間設(shè)備現(xiàn)狀,在投資不大的情況下,使水耗盡量降低,采取了兩個(gè)措施,第一是在洗瓶工序,車(chē)間將洗瓶機(jī)后段的漂洗水回收至前段的浸泡池重復(fù)利用,可以使水循環(huán)利用,又避免浪費(fèi),同時(shí),通過(guò)完善洗瓶噴淋控制系統(tǒng),控制好噴淋水的壓力,做到洗瓶機(jī)停運(yùn)行則停原水噴淋來(lái)控制噴淋水量;第二是殺菌工序,主要完善殺菌機(jī)的溫度系統(tǒng),平衡殺菌用水的的循環(huán)利用,最大限度地減少補(bǔ)給水。”
記者在一份統(tǒng)計(jì)報(bào)表中看到,金威公司每天的工業(yè)用水量為2200立方米,而各種被重復(fù)利用的水包括間接冷卻水循環(huán)利用、工藝水回水、工業(yè)用水重復(fù)利用、鍋爐蒸氣冷凝水回用等每日總量達(dá)4158立方米,也就是說(shuō),重復(fù)用水占了整個(gè)生產(chǎn)用水的三分之二。
草木也喝上了“啤酒”
走出生產(chǎn)車(chē)間,李主任帶記者來(lái)到廠(chǎng)區(qū)馬路對(duì)面的污水回收處理站,那里有一大一小兩個(gè)池子,大池子是回收來(lái)的廢水,小池子是經(jīng)處理后可以利用的中水。李主任用瓢子舀起了處理過(guò)的水,水質(zhì)干凈,清可見(jiàn)底,而且沒(méi)有任何異味。
為了將處理過(guò)的廢水有效利用起來(lái),金威啤酒廠(chǎng)于2006年建設(shè)了中水回收系統(tǒng),處理后的污水可用來(lái)綠化、沖洗地面、清洗污水處理設(shè)備等。據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年到2009年,公司共利用中水超過(guò)19萬(wàn)立方?,F(xiàn)在,回收站日污水處理能力達(dá)到5千噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)際需求。啤酒廠(chǎng)有意擴(kuò)大中水利用,減少達(dá)標(biāo)水的排放。
記者發(fā)現(xiàn)圍繞著兩個(gè)池子而種的樹(shù)木花草長(zhǎng)得特別茂盛,李主任開(kāi)玩笑地說(shuō):“那當(dāng)然了,它們都是喝了啤酒的。”因?yàn)闈不ǖ乃翘幚磉^(guò)的生產(chǎn)用水,而這些水含有一定的營(yíng)養(yǎng)成分,所以草木長(zhǎng)得格外茁壯。
智慧讓水變成財(cái)富之源
啤酒生產(chǎn)離不開(kāi)大量水的供應(yīng),對(duì)于金威這樣的用水大戶(hù),水務(wù)部門(mén)分配的用水量是有指標(biāo)的,超過(guò)指標(biāo)企業(yè)就要支付更高的費(fèi)用。金威公司把指標(biāo)按月量化到各部門(mén),對(duì)部門(mén)實(shí)行計(jì)劃用水,并制定年度考核指標(biāo),逐月考核各部門(mén)的達(dá)標(biāo)情況,考核結(jié)果與每月的實(shí)際績(jī)效工資掛鉤,得分高的部門(mén)不僅獎(jiǎng)金高,而且在公司各種會(huì)議和內(nèi)部報(bào)刊中獲得表?yè)P(yáng),精神激勵(lì)和物質(zhì)激勵(lì)相結(jié)合,大大刺激了各個(gè)部門(mén)和員工節(jié)水的熱情,人人為節(jié)水負(fù)責(zé),個(gè)個(gè)想方設(shè)法改進(jìn)技術(shù)。
金威公司的很多技術(shù)改造項(xiàng)目,都是員工自己在工作中勤于思考善于鉆研的結(jié)果。釀造車(chē)間糖化熱能回收利用裝置引自德國(guó),按照德國(guó)人設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),循環(huán)水進(jìn)口溫度超過(guò)78℃時(shí),程序自動(dòng)切換至使用自來(lái)水冷卻,這就造成每天有多達(dá)210噸左右的熱水被白白排放到下水道。這樣的浪費(fèi)讓員工痛在心里,有人提出能不能改一下德國(guó)人的標(biāo)準(zhǔn),想法得到領(lǐng)導(dǎo)的支持。經(jīng)過(guò)一度一度地調(diào)高溫度實(shí)驗(yàn),兩個(gè)月后,溫度可提高到84℃左右。而水溫提高后,糖化過(guò)程中產(chǎn)生的熱能被大部分回收,自來(lái)水用量一下從原來(lái)的每鍋35噸下降到8噸?,F(xiàn)在,釀造車(chē)間每天回收60噸左右的84℃熱水,全部供包裝工序使用。統(tǒng)計(jì)顯示,僅2002年,金威一廠(chǎng)釀造車(chē)間釀造水耗下降19%,同比全年節(jié)水10萬(wàn)噸左右,節(jié)約22萬(wàn)元左右。
包裝車(chē)間洗瓶機(jī)的工藝改造,同樣來(lái)自一個(gè)員工的合理化建議。以前洗瓶機(jī)用堿水,每?jī)商炀鸵乓淮?,用?0噸,后來(lái),根據(jù)員工的改造建議,用堿水再現(xiàn)工藝,排放由一個(gè)月15次下降到4次,不僅節(jié)約了用水,也減少了污染?;厥展逕崴匦吕玫墓?jié)能項(xiàng)目,也是技術(shù)創(chuàng)新的成果。啤酒生產(chǎn)中夏天熱水的耗用比產(chǎn)出要少,冬天則相反,金威的技術(shù)人員利用這個(gè)規(guī)律,改變熱水的產(chǎn)出量和儲(chǔ)蓄量,從而減少水的浪費(fèi)。這一項(xiàng)目實(shí)施一年可節(jié)約的熱水2400噸。
在鼓勵(lì)員工以技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能降耗的同時(shí),金威公司投資超過(guò)1000萬(wàn)元,先后進(jìn)行了中水回用、洗瓶機(jī)廢堿液及沖洗水回收、污水處理好氧曝氣自控改造、空壓變頻改造等幾十項(xiàng)改造,大大提升了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率,降低了水耗。
從水中摳出利潤(rùn)
“一只330ml的易拉罐啤酒的生產(chǎn)要消耗165ml左右的水,作為我們這樣啤酒年產(chǎn)量在20萬(wàn)噸左右的工廠(chǎng),用水量非常之大。我們公司的核心理念是成本領(lǐng)先,效率領(lǐng)先,在當(dāng)前原材料成本不斷上漲的情況下,要在啤酒行業(yè)激烈的競(jìng)爭(zhēng)中領(lǐng)先對(duì)手,降低成本,我們必須在節(jié)能降耗上下功夫。”李文忠對(duì)記者說(shuō)。近幾年來(lái),深圳金威啤酒公司單位產(chǎn)品水耗一直排在全國(guó)同行業(yè)的前三,該公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的經(jīng)驗(yàn)在深圳被樹(shù)為企業(yè)的典范。
這里有兩組數(shù)據(jù):金威啤酒的噸酒利潤(rùn)是全國(guó)平均水平的3倍多,可媲美國(guó)際知名啤酒品牌;全國(guó)啤酒行業(yè)平均水耗是每噸啤酒耗水9.8噸,而金威公司位于羅湖區(qū)的老廠(chǎng)耗水5.8噸,位于寶安區(qū)的新廠(chǎng)僅耗5.5噸。這兩組看似不相關(guān)的數(shù)據(jù)說(shuō)明一個(gè)事實(shí):金威啤酒公司的相當(dāng)一部分利潤(rùn)是靠節(jié)水省下來(lái)的。這種利潤(rùn)被金威集團(tuán)的掌門(mén)人葉旭全稱(chēng)作“道德利潤(rùn)”:勇敢地承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,就可以獲得豐厚的道德回報(bào)。(記者 任錦敏)